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楼承板的安装方法
今天介绍一下楼承板的相关安装方法:
工艺流程:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。
a、先在铺设板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置,桁架楼承板,因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,桁架楼承板生产厂家,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
b、在堆料场地将楼承板分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工部位。
c、吊运时采用软吊索,以保证楼承板整体不变形,局部不卷边。
d、采用等离子切割机式剪板裁剪边角,裁切放线时余量应控制在5mm范围内,浇筑砼时应采取措施,防止漏浆。
e、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板,先点焊楼承板侧边,再固定两端头,桁架楼承板厂家,然后采用栓钉固定。
f、加强砼养护。


根据国外的钢结构技术经验,钢筋桁架楼承板顺应市场的需求应运而生 ,更大程度的减少施工人力投入,提高施工现场管理,优化施工环节。其中标准型钢筋桁架楼承板和传统装配型楼承板之间有许多不同的差异:
1. 搭扣不同
标准型:底板两侧搭扣型;不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。
装配型:底板为平面,无搭扣;可能出现漏浆现象的发生。
2. 腹杆形状不同
标装型:腹钢形状:类似三角形,钢筋桁架楼承板,与底板焊接位置有水平腹钢,每一个焊点用量约 100mm。
装配型:腹钢形状:三角形,与底板无焊接用腹钢,仅为一个支点;单位面积中,标准型的钢筋用量对 比装配型的用量,再增加260mm,确保建筑项目的钢筋用量。


有不少客户会咨询当楼承板在安装时如何控制出现的偏差呢?一般的时候我们采用的都是水平控制线,下面锦弦钢结构楼承板厂家为您介绍一下具体的使用水平控制线调节偏差的方法!
一、因为模板与排架相对不稳定,所以在正常情况下会导致在钢筋上的测试控制点偏差较大,水平控制线在浇筑前用来控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上进行偏差测试,浇筑完成后,必须对钢筋上的控制点以及原始控制线进行复核。
二、楼承板在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上,以便木工进行板顶的水平标高控制。
三、楼承板在浇筑前以原始的水平控制线为基准,把标高引测至待浇筑面,以便混凝土进行浇筑时的顶面控制,在水平点引测至竖向钢筋上之后,应当对距离水平仪较远的点进行复核。



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