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建筑楼承板设计首先应该满足工艺、建筑功能和型式的要求，楼承板厂家，并且在这个的基础上面做到结构合理、、经济节约。因此，结构设计人员应该充分的了解在生产操作过程以及建筑和工艺的要求以便和建筑人员共同商定合理的方案。钢结构设计时，楼承板，应该从建筑工程实际出发，考虑材料供应和施工的条件。选择合理的的材料，还要复合防火标准注意结构的额防腐蚀要求。

一、在技术经济指标方面楼承板应针对节约材料、提高制作的劳动生产率、降低运愉费用和减少安装工作量以缩短工期等主要因素，进行多方案比较，通过分析、根据具体推况抓住主要矛盾以形成综合经济指标的方案。

二、在选择和确定结构形式和构件截面时，亦应从提高综合经挤效益出发，不宜由于某一种构件的得失而影响总的经济指标，如:上部结构应和地基基础的建设费用统一考虑;厂房屋架的端离应和墙面结构的费用统一考虑;有吊车厂房柱的截面高度直和厂房建筑面积统一考虑等等楼承板在可能条件下，逐步向结构定型化、构件和连接接头标准化的方向发展.在具体遵循集中使用材料的原则，即适当扩大柱距使承重结构大型化，减少构件数量，将钢材集中使用于承受主要街载的结构上。

三、使承受其它荷载及特殊荷载〔如作用)的钢在保证结构的前提下，实行功能兼并的原则，即一个构件可同时承担多种功能，如既起承重作用又起围护作用的结构或既是承重构件又是稳定体系的网架等。在钢材选用方面应考虑结构的工作条件，(如受力情况、温度和周围介质环境等)材料供应和加工制作诸方面的因素。对各类各级钢材应充分发摔其作用，做到各得其所。物尽其用楼承板在一个构件中允许采用两种不同钢号的钢材。在采用新材料方面，重点是推广采用能钢材。

楼承板装置应留意哪些

(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定方位的操控线。由主梁的中心线操控楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决议楼承板与钢梁熔透焊接的焊点方位。次梁的中心线将决议熔透焊栓钉的焊接方位。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体方位，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

(2)在堆料场所将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区别清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工定部位。

(3)吊运时选用软吊索，以确保楼承板板材全体不变形、部分不卷边。钢结构设计多层的一般选用3层一节柱装置工艺，(单层的就不用多说了)装置楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因而楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间操控。

钢筋桁架楼承板诞生于2007年左右，据说是引进德国的工艺，其时耗资巨大，缩口楼承板也想代替楼承板或许抢夺楼承板市场吧。效果和楼承板的类似，也是用于楼面使用。不同的是，钢筋桁架楼承板能够用在混凝土项目上，而楼承板用在混凝土项目上不多。钢筋桁架板是用钢筋和镀锌板两个焊接而成，其中，镀锌板选用0.4～0.5mm的镀锌板制成，相近于平板;而钢筋桁架由很多的钢筋经过焊接而成，首要起支撑受力效果。

1、简单的说，楼承板在施工中只是在短时间提供一个坚固的施工平台，这个平台是为了施工方便，桁架楼承板，但楼承板的作用也有用来承重的用途。他的承重功能要长期承受混凝土的重量，等混凝土干了以后，楼承板还要承受以后的自然抗震中担负着主要角色等。

2、但是楼承板也有些特殊的作用，比如抗震，楼承板连接钢梁，楼承板有一定的韧性。

3、楼承板铺设起来，楼承板批发，非常快，如果是层建筑，还可多个楼层一起铺设，到时候在一起浇混凝土，节省了很多时间、人力、财力，楼承板的固定也很快，如用专门的焊钉机打打，没多长时间就完事了，跟传统的木板相比，要简单的多。

4、节省混凝土的用量，楼承板一般是V型、U型、梯形，凸起的部分混凝土要少的多，不像土板它是平板，楼承板一般可节省三分之一的混凝土用量，现在混凝土也很贵。